Новости

Semi-fluid ссылается на жидкий материал с рядом выкостности 1000-10000mPa ·S. Когда заполнять этот вид материала, часто из-за выбора диаметра питательного клапана нет разумен и ситуации утечки, которая не только влияет на заполняя точность, но также загрязнения причины.

В фактической завалке, заполняя проблема вязкостных материалов часто разрешена путем изменение времен калибра множественных или использование вспомогательных механизмов. Этот метод не только требующ много времени и трудоемок, но также увеличивает производительные расходы. Если его можно проанализировать теоретически, то поверхностное натяжение материала можно использовать для предотвращения накапать первоначально, и калибр питательного клапана может быть выбран методом вычисления, и после этого хорошее влияние будет получено.

Эта бумага главным образом анализирует влияние выкостности, температуры и поверхностного натяжения полу-жидких материалов на диаметре питательного клапана, и в конце концов определяет оптимальный диаметр питательного клапана.

1. Отношение между выкостностью и температурой semi-fluid.

Выкостность полу-жидких материалов значительно повлияна на температурой и обычно уменьшает в геометрической прогрессии. Потому что отношение между выкостностью и температурой semi-fluid измеренного экспериментом только некоторые дискретные пункты, для того чтобы облегчить анализ, эта бумага строит относительно простую математическую модель под предпосылкой обеспечения точности. Основанный на экспериментальных данных, отношение между выкостностью и температура semi-fluid построены путем использование многочленного метода регрессии. Следующая таблица:

2. Отношение между выкостностью и поверхностным натяжением.

И выкостность и поверхностное натяжение полу-жидкостей меняют с температурой. Как температура материальных повышений, амплитуда вибрации молекул на своих повышениях положения уравновешения, повышениях времени релаксации остро, и тарифе диффузии повышений молекул; в то же время, как повышения температуры, те молекулы с более большой термальной кинетической энергией это может преодолевать гравитационное притяжение молекул объекта и стать испаренными молекулами, поэтому плотность уменшений объекта, силу притяжения уменшений молекул также, и поверхностных уменшений потенциальной энергии соответственно. Поэтому, выкостность и уменшение поверхностного натяжения соответственно. Это теоретический анализ причины почему выкостность и поверхностное натяжение материального уменшения с увеличением температуры. Для того чтобы получить более точное количественное отношение между выкостностью и поверхностным натяжением, соответствуя значения выкостности и поверхностное натяжение были измерены на различных температурах, как показано в следующей таблице:

3. Отношение между поверхностным натяжением и калибром.

Определяя отношение между поверхностным натяжением и диаметром питательного клапана, экспириментально принцип измеряя поверхностного натяжения методом тома падения можно использовать за основа. Капельница для перенося жидкости использована медленно для того чтобы упасть материал. Когда капелька около упасть, рассматривать поверхностное натяжение жидкости умноженной длиной периметра подсказки капельницы для того чтобы приравнивать масса падения. После того как капелька будет упадена, все еще будет некоторая жидкостная левая сторона на начале капельницы, и поверхность привесного падения не перпендикулярна к капельнице когда она около упасть, поэтому обычно необходимо ввести F. коэффициента коррекции. Коэффициент коррекции эмпирические данные установленные предшественницами через точные эксперименты и методы математического анализа. После серии улучшений и дополнений, коэффициент коррекции постепенно получен.

4. Заключение:

Его можно увидеть от нескольких реляционных моделей проанализировало выше что когда необходимая заполняя температура постоянн, во первых для того чтобы определить выкостность жидкостного материала на этой температуре, тогда для того чтобы определить поверхностное натяжение в это время, и в конце концов высчитать диаметр питательного клапана. Когда фактический диаметр питательного клапана чем или равные к расчетный диаметр, материал можно предотвратить от капания посредством своего поверхностного натяжения. Это теоретическое исследование на диаметре питательного клапана достигает цели упрощать дизайн механизма питательного клапана, и имеет некоторое практически значение. Совмещенный с дополнением новых механизмов и компонентов, возникновение капания можно лучше предотвратить.

                           2022-06-22

Автор: Робин